1. 油酸钠，油酸的作用和用途各有哪些？

主要用于制备塑料增塑剂环氧油酸丁酯或环氧油酸辛酯。

毛纺工业用于制备抗静电剂和润滑柔软剂。

木材工业用于制备抗水剂石蜡乳化液。经氧化制备壬二酸，是聚酰胺树脂(尼龙)的原料。

也可用作农药乳化剂、印染助剂、工业溶剂、金属矿物浮选剂、脱模剂、油脂水解剂，用于制备复写纸、打字纸、圆珠笔油及各种油酸盐等。

作为化学试剂、用作色谱对比样品及用于生化研究，核定钙、氨、铜，测定镁、硫等。；纯的油酸钠具有良好的去污能力，可用作乳化剂等表面活性剂，并可用于治疗胆石症。

油酸的其他金属盐也可用于防水织物、润滑剂、抛光剂等方面，其钡盐可作杀鼠剂。；油酸的75%酒精溶液可以用作除锈剂。

2. 欧舒丹香皂成分？

成分：棕榈油酸钠 、水 、棕榈仁油酸钠 、甘油 、牛油果树(BUTYROSPERMUM PARKII)果脂 、柠檬酸钠 、谷氨酸二乙酸四钠 、甘油油酸酯 、椰油基葡糖苷 、氢化棕榈油甘油酯类柠檬酸酯 、生育酚(维生素E) 、香精 、癸基葡糖苷 、二氧化钛 (CI 77891) 、迷迭香(ROSMARINUS OFFICINALIS)叶提取物 、向日葵(HELIANTHUS ANNUUS)籽油。

3. 固砂剂配方？

固砂剂由石油沥青、乳化剂（用硫酸处理过的造纸废液或油酸钠）、水组成。

一号配方：亚硫酸盐造纸废液（pH值<7，比重1.28)12%，硫酸（工业用，比重1.83)1.2%，水86.8%；沥青材料则为30#石油沥青：200#石油沥青=3:2；乳化液：沥青材料=1:1（体积比）。

二号配方：硫化钠蒸煮废液(pH值>7，比重1.04)50%，硫酸（工业用，比重1.83)1.5%，水48.5%；沥青材料由30#石油沥青:200#石油沥青=2:1组成；乳液则由乳化液：沥青材料=1:1(体积比）组成。

4. 三基油豆油国标是多少？

豆油

1 范围本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。本标准适用于压榨成品大豆油、浸出成品大豆油和大豆原油。大豆油的质量标准仅适用于大豆原油的贸易。2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用与本标准。GB2716 食用植物油卫生标准GB2760 食用添加剂使用卫生标准GB/T5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法 GB/T5524 食用油脂检验 扦样、分样法GB/T5525-1985 植物油脂检验 透明度、色泽、气味、滋味鉴定法GB/T5526 植物油脂检验 比重测定法GB/T5527 植物油脂检验 折光指数测定法GB/T5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法GB/T5529 植物油脂检验 杂质测定法GB/T5530 动物油脂检验 酸价和酸度测定GB/T5531 植物油脂检验 加热实验GB/T5532 植物油碘价测定GB/T5533 植物油脂检验 含皂量测定法GB/T5534 动植物油脂皂化值的测定GB/T5535 植物油脂检验 不皂化物测定GB/T5538 油脂过氧化值测定GB/T5539 植物油脂检验 油脂定性试验GB 7718 食品标签通用标准GB/T17374 食用植物油销售包装GB/T17376 动植物油脂 脂肪酸甲脂制备GB/T17377 动植物油脂 脂肪酸甲脂的气象色谱分析GB/T17756-1999 色拉油通用技术条件

3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3．1 压榨大豆油 pressing soya bean oil大豆油经直接压榨制取的油3．2浸出大豆油 solven extraction soya oil大豆经浸出工艺制取的油3．3转基因大豆油 genetically modified organism soya bean oil用转基因大豆制取的油3.4大豆原油 crude soya bean oil未经任何处理的不能直接供人类食用的大豆油3．5成品大豆油 finished product of soya bean oil经过处理符合本标准成品油质量指标和卫生要求的直接供人类食用的大豆油。3．6折光指数 refractive index光线从空气中射入油脂时，入射角与折射角的正弦比值。3．7相对密度 specific gravity20℃植物油的质量与同体积20℃蒸馏水的质量之比值。3．8碘值 iodine value在规定条件下与100g油脂发生加成反应所需要的碘的克数。

3．9皂化值 saponification value皂化一g油脂所需要的氢氧化钾毫克数3．10不皂化物 unsaponifiable matter油脂中不与缄起作用、溶于醚、不溶于水的物质3．11 脂肪酸 fatty acid脂肪族一元羧酸的总称，通式为R-COOH。3．12色泽 color油脂本身带有的颜色。主要来自于油料中的油溶性色素。3．13透明度 transpareancy油脂可透过的光线的程度。3．14水分及挥发物 moisture and volatile matter在一定温度条件下，油脂中所含的微量水分和挥发物。3．15不溶性杂质 insoluble impurity油脂中不溶于石油醚等有机溶剂的物质。3.16酸值 acid value中和1g油脂中所含游离脂肪酸需要的氢氧化钾毫克数3.17 过氧化值 peroxide value1kg油脂中过氧化物的毫摩尔数。3.18 溶剂残留量 residual solvent content in oil1kg油脂中残留的溶剂毫克数3.19加热实验 heating test油样加热至280℃时，观察有无析出物和油色变化等。3.20冷冻实验 refrigeration test油样置于0℃恒温条件下保持一定的时间，观察其澄清度。3.21含皂量 saponified matter content经过碱炼后的油脂中皂化物的含量（以油酸钠计）。3.22烟点 smoking point油样加热至开始连续发蓝烟时的温度。

4 分类大豆油分为大豆原油和压榨成品大豆油、浸出成品大豆油三类5 质量要求5.1 特征指标折光指数 n40 1.466-1.470相对密度 d2020 0.919-0.925碘值（I）/（g/100g） 124-139皂化值（KOH）（mg/g） 189-195不皂化物/（g/kg） ≤15脂肪酸组成/（%）十四碳以下脂肪酸 ND～0.1豆蔻酸 C14：0 ND～0.2棕榈酸 C16：0 8.0～13.5棕榈一烯酸C16：1 ND～0.2十七烷酸 C17：0 ND～0.1十七碳一烯酸 C17：1 ND～0.1硬脂酸 C18：0 2.5～5.4油酸 C18：1 17.7～28.0压油酸 C18：2 49.8～59压麻酸 C18：3 5.0～11.0花生酸 C20：0 0.1～0.6花生一烯酸C20：1 ND～0.5花生二烯酸C20：2 ND～0.1山嵛酸 C20：0 ND～0.7芥酸 C22：1 ND～0.3木焦油酸 C24：0 ND～0.5注1：上列指标与国际食品法典委员会标准CODEX STAN 210-1999《指定的植物油法典标准》的指标一致。

5. 贵金属清洗剂成分？

金属清洗剂配方中一般包含有以下几种主要成分。

（1）表面活性剂

因清洗的对象主要是污垢，选用的表面活性剂要含有与油污分子结构相似的憎水基团，油污的主要成分一般为矿物油和动植物油，所以用于金属清洗剂的表面活性剂一般为脂肪族衍生物或带有脂肪烃的芳香族衍生物，其HLB值一般选在12~16之间。配制金属清洗剂的原料较多，一般就选用对油污有较强润湿、增溶和乳化能力的表面活性剂。从资源和成本等因素综合考虑，如选用油酸三乙醇胺、烷基磷酸酯、酚醚或醇醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚等。当然同大多数洗涤剂一样，配方中使用单一的表面活性剂其效果不及多种表面活性剂复配在一起好。故金属洗涤剂中都含有两种以上的表面活性剂。

（2）碱和碱性盐

碱和碱性盐也是一种清洗剂，广泛用于金属的清洗，也作为助剂配入表面活性剂中使用。它们对洗除动植物油脂、脂肪酸类污垢和亲水性污垢效果明显，甚至可和油脂、脂肪酸类污垢反应生成具有表面活性的肥皂。单独使用碱时去除污垢的能力是有限的，加入表面活性剂后，就能提高清洗能力。碱和碱性盐对某些金属有腐蚀作用，因而洗涤要求质量较高的金属件时，就不能选用碱性清洗剂。常用的碱和碱性盐有：苛性钠、碳酸钠、碳酸氢钠、正硅酸钠、偏硅酸钠、正磷酸钠、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。

（3）防锈缓蚀剂

金属清洗剂中应含有一定量的防锈缓蚀剂，以达到清洗时对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗后使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈的要求。水基金属清洗剂中添加的主要是控制腐蚀速度的缓蚀剂，有无机和有机的两种。防锈剂则是为了防止由于大气腐蚀而引起生锈所使用的油溶性添加剂，用于水基金属清洗剂时，可通过表面活性剂将其分散在水溶液中。

使用的无机缓蚀剂有：亚硝酸钠、亚硝酸钠+无水碳酸钠、磷酸三钠、磷酸氢二钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、重铬酸钾、碳酸铵等。

有机缓蚀剂有：苯甲酸钠、苯甲酸铵、三乙醇胺、乙醇胺、苯乙醇胺、乌洛托品[(CH2)6n4]、尿素、苯并三氮唑(C6H4N3H)等。

缓蚀剂也是复配使用效果好，如由亚硝酸钠+三乙醇胺、硅酸钠+三聚磷酸钠，都有良好的防锈效果。对不同的清洗对象，最好经过实验来确定。

（4）消泡剂

金属清洗剂使用时，一般要求在低泡或无泡状态下进行清洗，泡沫大多，将使机械化清洗或连续化清洗无法进行，尤其是高压喷雾清洗要求使用无泡清洗剂。故金属清洗剂中需要加入一定量的消泡剂。最常用而又有代表性的消泡剂有：聚醚2010、聚醚L61、磷酸三丁酯、有机硅、油酸、油酸钠等。有些消泡剂对

金属清洗剂的去油污能力有协同作用，有些则有负作用，所以筛选消泡剂品种时，应与确定选用的其他组分合并后进行去油污试验，然后再定配方。

6. 乳剂制备过程中可能出现的变化有？

1、分层。乳剂分层系指乳剂放置后出现分散相粒子上浮或下沉的现象，又称乳析。

分层的主要原因是分散相和分散介质之间的密度差。乳滴上浮或下沉的速度符合 Stokes公式。乳滴的粒子愈小，上浮或下沉的速度就愈慢。减小分散相和分散介质之间的密度差、增加分散介质的黏度都可以减小乳剂分层的速度。乳剂分层也与分散相的相容积有关，通常分层速度与相容积成反比，相容积低于25%乳剂很快分层，达50%时就能明显减小分层速度。分层的乳剂经振摇仍能恢复成均匀的乳剂。

2、絮凝。乳剂中乳滴发生可逆的聚集现象称为絮凝。

如果乳滴的ζ电位降低，乳滴聚集而絮凝，由于乳滴荷电以及乳化膜的存在，絮凝状态仍保持乳滴及其乳化膜的完整性，阻止了乳滴的合并。乳剂中的电解质和离子型乳化剂是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的和度、相容和、比以及流变性有密切关系。乳剂的絮凝作用限制了乳滴的移动并形成网状结构，可使乳剂处于高黏状态，有利于乳剂稳定。絮凝不同于乳剂的合并，但絮凝进一步变化也会引起乳滴的合并。

3、转相。由于某些条件的变化而改变乳剂的类型称为转相，由O/W型转变为W/O型或由W/O型转变为O/W型。

转相主要是由乳化剂性质改变而引起。如油酸钠是O/W型乳化剂，遇氧化钙后生成油酸钙，变为W/O型乳化剂，乳剂则由O/W型变为W/O型。向乳剂中加人相反类型的乳化剂也可使乳剂转相，特别是两种乳化剂的量接近时更易转相。转相时两种乳化剂的量比称为转相临界点。在转相临界点上乳剂不属于任何类型，处于不稳定状态，可随时向某种类型的乳剂转变。

4、 合并与破裂。乳滴周围有乳化膜破裂导致乳滴合并变大，称为合并。

扩展资料：

乳剂属热力学不稳定的非均相分散系统，其不稳定性分为化学不稳定性和物理不稳定性。前者主要指乳剂易发生氧化或受微生物作用而酸败，后者则包括分层、絮凝、转相、合并与破坏。

分层主要原因是由于分散相和分散介质之间的密度差造成的。 发生絮凝的原因是：乳滴的电荷减少时，使ξ-电位降低，乳滴产生聚集而絮凝。乳剂中的电解质和离子型乳化剂的存在是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的粘度、相体积比以及流变性有密切关系。

7. 伴生矿怎么提纯？

提纯方法

一种低品位萤石重晶石共生矿分离提纯方法，包括如下步骤：

步骤一：将萤石重晶石伴生原矿在矿山进行手工挑选，并用淀粉与NaOH按6：1的重量比例同时加入到刚煮沸过的去离子水中,搅拌20min,淀粉完全溶解时,再稀释成一定浓度的溶液，代号为“MDK”；再将一定浓度的NAS和MDK按800∶0.6的比例均匀混合，制得调整剂，代号为“ADF”；以TF2-8为捕收剂,使用“ADF”作调整剂,在pH=8.8条件下,一次粗选就能获得95.61%品位的萤石；将萤石后尾矿再采用螺旋溜槽重选，进一步回收重晶石精粉，萤石重晶石连生体中矿进行再磨再选，剩余最终尾矿经沉降压滤作干堆处理，并利用干堆处理的尾砂进行制砖。

低品位萤石重晶石共生矿分离提纯方法:

1.本发明涉及一种矿物浮选分离方法，尤其涉及一种低品位萤石-重晶石共生矿分离提纯方法。

2.萤石(Fluorite)，又称氟石，是一种矿物，其主要成分是氟化钙(CaF2)，含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe203，Si02和微量的Cl，03，He等。自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，硬度比小刀低。它可以用于制备氟化氢:CaF2+H2S04=CaS04+2HF丨；在人造萤石技术尚未成熟前，是制造镜头所用光学玻璃的材料之一 。

3.萤石是咸性稀释剂，之所以得名，是因为它在紫外线或阴极射线照射下会发出如同萤火虫一样的突光，但当萤石含有一些稀土兀素时，它就会发出磷光。也就是说，在离开紫外线或阴极射线照射后，萤石依旧能持续发光较长一段时间。这种能发磷光的萤石产量所占比例不大。事实上，绝大多数夜明珠都是萤石材质的，由于萤石的晶体普遍较大，所以萤石夜明珠能发现非常大体积的。萤石的硬度较低，且性脆，一般来说需要注意避免剧烈碰撞，同时避免接触酸性物质。

4.国内外现有萤石重晶石回收方法一般是采用水玻璃作为硅质矿物的抑制剂，油酸或油酸钠作为萤石矿物的捕收剂进行回收；而重晶石则多采用重选设备进行回收，也有采用浮选方法进行回收。